大师杰作初生记 朗格交付首款GRAND COMPLICATION

       [腕表之家 品牌新闻]2013年1月，朗格展示了德国历史上制作过的最复杂的腕表。GRAND COMPLICATION仅计划推出六枚，首件作品现已交付。这件微型机械杰作汇集无数工序，单是机芯组装便需花上一年时间，部分工序在制作过程中以照片记录下来。 

GRAND COMPLICATION及跳秒装置的特写

       GRAND COMPLICATION是向悠久的萨克森精密制表传统致敬之作，也标志着朗格新时代的开端。朗格产品研发总监Anthony de Haas表示，在制作这项复杂装置及其迷人的鸣响系统时，“作品设计师展现出无穷创意，更带来不少精辟见解。”

       GRAND COMPLICATION配备大小自鸣的鸣响装置、三问报时装置、具备积分盘及跳秒装置的双追针计时功能，以及设有月相显示的万年历。唯有最具才华和经验丰富的制表师，方能掌握所需技巧，组装并调校876项机芯零件。即使由他们主理，也需要一整年才可完成这项挑战，非常讲求专业知识、集中力、灵巧手艺，而最重要的莫过于耐性。 

       这是因为组装过程涉及多项详尽测试，尤其要确保鸣响装置正常运作。为此，制表师会在连续数周内，记录每天24小时的报时声响。接下来是分析记录，以确定装置在每刻钟皆正常鸣响，否则便须完全拆解装置，重新进行调校、组装和测试。“自由摆动而非随意摇晃”——这是制作装置时给予制表师的要求描述，尽管在物理上是不可能的事情，但仍能透露出鸣响装置的活动组件间理想互动情况。 

       如此钟表杰作的制作涉及数以千计的工序，以下为至为关键的数项工序：

修整音簧 

       音簧质量决定鸣响装置的响亮程度。合金、硬度、形状、附件——即使看似微不足道，工程师和技术人员都会致力找出每个细节的最佳方案。音簧下端以金刚石锉磨成三角状，使敲击时带来更佳震动。

组装齿条

       鸣响装置的三枚齿条是控制时钟、刻钟和分钟敲击的要素。每当踏入下一个小时，刻钟齿条会分别在15、30、45分钟发出一至三组双音。齿条由硬化精钢制成，上侧饰有直纹。

组装聚合叉

       齿口令聚合叉转向。聚合叉经心轴连接至音槌，继而敲响音簧，发出声音。聚合叉以硬化精钢制成，必须以手工精心调校，确保音响纯净清澈。 

打磨鸣响装置杠杆

       鸣响装置由独立发条盒驱动，设有专属轮系与杠杆式擒纵系统，确保装置运作稳定一致。杠杆形状复杂，经机械生产后，需由手工以铜盘和研磨膏再作调整。

组装跳秒装置

       跳秒指针可显示准确至五分之一秒的分段时间。当计时开始后，在同一心轴上两枚叠置的五角星型零件，每秒会沿轴心转动一次。在过程中，位于镊子下方的30番齿铜轮，每秒会停止并松开零件5次。

校准追针心轴

       追针心轴约长17.4毫米；直径仅0.292毫米，从表盘一直延伸至机芯下方的追针轮。心轴转动时会对材质构成压力，因此在组装前必须校准特制黄铜嵌块。

打磨18K金杠杆

       “格拉苏蒂杠杆式擒纵系统”向朗格传统致意：杠杆和擒纵轮均采用硬化18K金制成。机器无法生产大部分零件，因此经常需要用上手工制作。镶嵌合成红宝石棘爪的18K金杠杆臂，围绕旋转铜管内侧。

设置轴承宝石

       轴承宝石通常压进钻孔内。GRAND COMPLICATION的所有轴承宝石于机芯一面均设有镶座，与传统优质怀表一脉相承。追针夹板的端石均在车床镶嵌。 

嵌入摆轮边缘

       朗格运用这个工序的特制铣刀，把细小插槽切入钻孔旁边的摆轮边缘。之后插槽会围绕螺纹钻孔扩大，并确保平衡螺丝位置牢固。螺丝以不同深度嵌入边缘，藉此平衡摆轮。螺丝位置必须保持原状，不可松脱。为免过热，铣刀会以浸泡乙醇的刷子冷却表面。