微创宇宙 一览TOURBOGRAPH PERPETUAL “Pour le Mérite”重点组装步骤

      [腕表之家 品牌新闻]朗格在一月举行的日内瓦高级钟表展上，呈献第五款以“Pour le Mérite”命名的腕表。此作品融合五项复杂装置，向经典制表的典范致意。组装由684枚零件所组成并搭载多项复杂装置的表厂自制机芯，实是一大艰巨挑战。只有技艺精湛的制表师方能整合各项装置，使之和谐精准的运作。

经验丰富的制表师亲手完成TOURBOGRAPH PERPETUAL “Pour le Mérite”的多项工序，一丝不苟。

      “内外兼具”可说是TOURBOGRAPH PERPETUAL “Pour le Mérite”的创作格言。纵观五项复杂功能，其中两项专为提高走时精确度而设。芝麻链传动系统确保主发条与摆轮之间扭力的平稳。此系统在旋转陀飞轮框架内摆动，不受地心引力影响。双追针计时功能则采用经典方式，由两个导柱轮控制。在节省空间的结构中，指针式万年历模组围绕陀飞轮装设。 

      机芯组装比肉眼所见复杂许多。朗格产品研发总监Anthony de Haas表示：“五个复杂装置能够和谐运作，只是众多工序的开端。”事实上，每个组装过程也不尽相同。他指出：“即使684个零件在微米公差范围内严格制造，制表师仍需进行无数精细调整，以确保所有装置符合机芯工程师的预期。”他接着补充：“对制表师而言，这需要卓越的技术水平、由经验累积的丰富知识、手工技艺和不同寻常的耐心。”

 限量制作50枚的TOURBOGRAPH PERPETUAL “Pour le Mérite”，其蓝宝石水晶底盖呈现出计时码和追针装置。

      要制作如此精细的机械装置，不得不仰赖专家小组，他们多年来一直通过复杂钟表创作不断磨练及提升其技巧，如RICHARD LANGE PERPETUAL CALENDAR “Terraluna”和DATOGRAPH PERPETUAL TOURBILLON的制作。 

以下图像展示了数百个工序中的几项重点工序： 

组装芝麻链传动系统

      制表师把精细的芝麻链链条环绕预先组装的发条盒后，两个部件便可融入应用于机芯之中。芝麻链随即与宝塔轮连接。行星齿轮或差动齿轮必须先行安装。在宝塔轮内，齿轮可确保腕表上链时，由主发条盒传至擒纵系统的动力不会中断。此系统由38个零件组成，所占空间的直径仅为8.6毫米。 

组装芝麻链传动系统

制表师运用方形发条盒心轴上的棘轮，调整主发条的最终拉力。

组装陀飞轮

      制作TOURBOGRAPH PERPETUAL “Pour le Mérite”的一大难题，便是组装陀飞轮。在精细组件放置于基本机芯前，需进行大量准备工作。通向成功的漫长之路，始于各个部件的初步组装。初步组装完成后需再进行调整、拆解、最终修饰和二次组装。在两颗钻石端石之间悬浮摆动的陀飞轮桥板，将框架牢固于计时桥板上。陀飞轮桥板的全新弧形设计，为修饰专家带来新挑战。在精钢部件表面采用的黑色抛光技术，令入射光仅以单向折射，呈现出精致的光亮效果。只有从特定角度观看，表面才会呈现光亮镜面效果，其他角度则显现为亮黑色。

组装计时和追针装置

      计时和追针装置位于机芯一侧，共由136个零件组成。在组装阶段，组成导柱轮的所有零件均经手工精细调整。这是因为齿轮、杠杆、心轴和游丝的复杂切换运作，必须在几分之一秒内精准运行，避免机械组件产生运行冲突。 

组装追针轮

      追针心轴约长一厘米，从表盘延伸至机芯另一面的追针轮。然后穿过中空的计时指针心轴。心轴由一块圆形硬钢制成，并经人手精心修整。

组装追针夹杆

      两枚导柱轮控制计时功能。其中一枚用于转移追针夹杆臂。夹杆自由悬浮，其臂因而可置于追针轮边缘的中央，并以均匀压力从两侧夹紧。夹杆和齿轮表面以直纹和圆纹修饰。为提升抓力，导柱轮的细齿做了特殊处理触感粗糙。

组装万年历和月相显示

      万年历能正确显示格里高历百年周期中不同长度的月份。换句话说，万年历直至2100年才需校正一天。这归功于万年历模组的48个月齿轮，每个月均设有凹凸位置。 

      月相显示的七个传输阶段经过精确计算，持续运行122.6年后才需校正一天。白色18K金月相盘的深蓝色调以专利涂层制成。其干扰效应如滤镜，能隐藏入射日光的所有非蓝色光谱。然后再以激光于涂层处切割出线条清晰的星星。